各级高铝矾土的烧结温度如下：特级为1600～1700℃，I级为1500～1600℃，Ⅱ级为1600～1700℃，Ⅲ级为1500 ～1550℃。

四级55铝矾土熟料

铝土矿在制砖前一般都要经过煅烧，获得熟料，即瘠化料。以这种料 作为配料中的骨料，可保证制品的体积稳定及外形尺寸的准确。中国的铝土矿多为D—K型，在煅烧过程中需经过分解脱水、二次莫来石化及重晶烧结3个阶段。(见铝土矿)煅烧后的矿物组成根据原料中的Al2O3和SiO2比值不同形成刚玉、莫来石及玻璃相。铝矾土熟料为灰白、浅黄及深灰色。高铝矾土熟料主要用来生产高铝质耐火材料，也可用来制作电熔棕刚玉。
影响高铝矾土烧结 的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al2O3/SiO2比值，起阻碍烧结的作用；后者起促进烧结作用。此外，Fe2O3和TiO2进入刚玉和莫来石晶格的固相反应，也起辅助促进烧结的作用。在1200～1400℃，二次莫来石化引起膨胀，阻碍烧结作用是主要的；在1400℃以上，二次莫来石化反应基本完成，液相促进晶粒的溶解一沉淀过程，导致致密化，这时，促进烧结作用是主要的。Ⅱ级高铝矾土Al2O3/SiO2比值接近2．55，正好是莫来石组成区，生成二次莫来石量最多，最难烧结。各级高铝矾土的烧结温度如下：特级为1600～1700℃，I级为1500～1600℃，Ⅱ级为1600～1700℃，Ⅲ级为1500 ～1550℃。
煅烧铝矾土通常用回转窑、竖窑，也有采用倒焰窑煅烧的。
高铝矾土熟料是按Al2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等杂质含量和熟料的体积密度与吸水率等项指标来分级的

产品用途：
1. 用于制作铝矾土骨料、颗粒料和细粉的主要原料
2. 用于耐火制品：高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。
3. 耐火浇注料：以矾土熟料骨料为原料，加入适当结合剂，可制作窑炉用浇注料。
4. 制造矾土水泥，研磨材料,陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。
5. 硅酸铝耐火纤维。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、国防等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000～2200℃的高温电弧炉中，经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却，就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。
6. 精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。